Ворота заржавели((

Если ржавые сильно я бы почистил сначала, а потом грунт и краска.

 

Все же просто, надо обработать по порядку:
- смывка старой краски
- ортофосфорная кислота
- грунт ГФ 021 очень даже хорош
- краска
И будет Вам счастье

 

Смойте лучше ржавчину. Это не сложно. Затем Грунт и хорошая краска.

 

Красим каждую весну оградки на кладбище - любая , самая дорогая и расхваленная краска "по ржавчине" требует этапности работ!со-клубники все верно расписали!

 

Чем правильно смыть ржавчину?

 

Ворота хорошие, размер? Местоположение? Могу предложить пескоструй и порошковую покраску... или гальванолом сначала покрыть, потом краской...

 

Если все простенько надо, смотри пост №3

 

ничем. мехобработка
затем уже можно побаловаться разными ингибиторами
и не забыть обильно промыть водой после них

 

проще наверно воспринимается информация если на примере конкретного производителя:
1. Смывка краски
http://www.krasko.ru/catalog/metal/s_r/
я работал АНТИКРАС Универсалом
сдирать надо шпателем
затем промыть водой (особая тщательность не требуется)
затем болгарином с насадкой в виде щетки
2. Потом преобразователем ржавчины обработать ФОСФОМЕТ он же ортофосфорная кислота
http://www.krasko.ru/catalog/metal/steep/
места с сильной ржавчиной лучше два раза
3. Потом краска (можно без грунтовки в данном случае)
http://www.krasko.ru/catalog/metal/enamel/
та которая МОЛОТЕКС с молотковым эффектом очень даже ничего себе.
краску наносим кистью в труднодоступных местах
лицевую поверхность воротины красим валиком

вся технология на день работы
ну можно растянуть на два дня с продолжительными перекурами

 

Это хорошо, что покрылись, краска намертво пристанет.
Я ржавчину смахиваю щеткой по металлу, без фанатизма, а потом протираю ксилолом и крашу хаммерайтом. Всё! Через месяцок можно второй слой нанести.
Сам этим летом въездные ворота дома красил.

p.s.
Краска, нанесённая на хронически ржавые элементы, мёртво держится уже более десяти лет.

 

все допускают одну и ту же ошибку -
после преобразователя ржавчины или ортофосфорной кислоты
необходимо обильно смыть водой все её остатки,
ибо реакция оставшейся на поверхности с атмосферной влагой
даст вам великолепный урок повторения процедуры с более вескими аргументами

 

По хорошему окрашивать без осадков, с просушкой слоёв во всех сторонах!
Мне железки,варит грамотный сварщик, всегда доволен его результатом его кронштейны стоят в колодцах и выглядят отлично!

 

читаем инструкцию:
http://www.krasko.ru/catalog/metal/steep/78/

"Перед нанесением ЛКМ запрещается проведение промывки и механической обработки поверхности, прошедшей процесс фосфатирования."


так что время покажет


я не знаю как у Вас, а у нас даже оцинкованные(термодиффузионное цинкование) кронштейны пассивируют в фосфатном растворе чтобы остаткивыбитого железа не ржавели

 

там маркетолухский рекламный бред

из нормального учебника химии:

Фосфорная кислота, убирая с поверхности металла его оксид, с самим железом реагирует очень медленно. Оксид железа превращается в растворимую соль FePO4, которую смывают водой вместе с остатками кислоты.

2 H3PO4+Fe2O3=2 FePO4+3 H2O


какое выбитое железо???

Вам электрохимию не преподавали, вестимо
защита железа цинковым покрытием происходит именно электрохимически

 

поумничайте среди химиков

ГОСТ Р 9.316-2006
"Термодиффузионное цинковое покрытие в основном состоит из железоцинковой δ1-фазы переменного состава, содержащей до 10 % железа.

В связи с присутствием на поверхности покрытия примеси железа при воздействии повышенной влажности или конденсата на поверхности оцинкованного изделия может появляться бурый налет, который не является признаком появления очагов коррозии основного металла. В целях сохранения декоративных свойств и дополнительного увеличения коррозионной стойкости детали, покрытые методом термодиффузионного цинкования, подвергают последующей дополнительной обработке поверхности. Кроме того, дополнительная обработка цинковых покрытий предназначена для того, чтобы замедлить или предотвратить образование белых продуктов коррозии на поверхностях, подвергаемых воздействию атмосфер с высокой влажностью, соленой воды, морских атмосфер или циклам конденсации и высыхания."

 

Давай так... Я признаю, что пролошил про термодиффузию, на эмоциях
Но, при этом, вышеописанное не меняется, по определению цинк и железо - электрохимическая пара. Это знают все, знакомые с ТКМ. Но да, есть нюансы. Нюансы, не более)
Перед покрытием есть травление?
В любом случае, это - технология «на чем бы сэкономить»
В нормальной стройке почти все горячее
Там, где нужна покраска, холодное
А тут... Галтуется, хотя бы?)

 

Обычно горячее это факт
но для болтов винтов и прочих мелких деталек, а так же в связи с почти двухкратной эффективностью термодиффузии относительно горячего цинкования, ему много применения и в строительстве тоже
например при горячем цинковании дырки заливает
если этого не нужно лучше термодиффузия.

"6.1 Технологический процесс цинкования состоит из следующих стадий:

- подготовки поверхности;

- термодиффузионного цинкования (нанесения цинкового покрытия);

- фосфатирования;

- дополнительной обработки покрытия (см. 3.2)."


подготовка есть какая то в зависимости от того в каком виде детали приходят
обезжиривать точно надо